BLOGG

Realiseringen av kundenes krav oppnås endelig gjennom intern transformasjon av krav fra teknologi- og kvalitetsavdelingen.Vanligvis vil kundens krav bli fullt ut reflektert gjennom spesifikke prosesser og tekniske dokumenter.Derfor kreves det at personell på teknisk og kvalitetsavdeling har høy kompetanse, som bør være klart definert i postansvar

TaCNC maskineringsdelfor eksempel har teknisk avdeling ofte følgende jobber:
1) Sett sammen spesifikasjoner for innkjøp av råvarer og akseptstandarder.
2) Lag prosessflytskjema.
3) Beregn maskineringsspesifikasjonen (driftsinstruksjon) for hvert arbeidstrinn, som inkluderer størrelsen og kravene til bearbeiding, utstyret som brukes, festenummer (ved behov), verktøymodell og spesifikasjon, skjæreparameter inkludert matehastighet, skjæretykkelse, rotasjon (R /min), numerisk kontrollprogramnummer og så videre.
4) Beregning av behandlingstimer.

5) Formuler produktpakningsspesifikasjoner osv.

A) Vanlige spørsmål på dette stadiet
1) Produktkrav ble utelatt i transformasjonsprosessen.
2) Produktkrav blir misforstått og transformert.

3) Prosessdokumentene som utarbeides er enkle, og operatører på stedet har et stort rom for tolkning og forståelse.

B) Løsninger
1) Styrke opplæring og vurdering av teknisk personell.
2) Sett KPI(Key Process Indicator)-indikatorer og sørg for at resultatene er knyttet til ansattes inntekt.
3) Annet teknisk personell skal gjennomføre parallelle revisjons- og prøvetakingskontroll- og godkjenningssystemer for seniorpersonell.
4) Foredle prosessdokumenter og gjennomføre standardisering for å sikre at ledig driftsplass til ansatte på stedet er innenfor det kontrollerte omfanget.
5) Nummer kundens krav for å sikre at det ikke er utelatelser.Klargjør nummeret i de interne prosessdokumentene.

5. Planlegging av realisering av kundekrav

Teknisk avdeling konverterer kundekrav til produksjonskrav gjennom prosessdokumenter.Kvalitetsavdelingen må planlegge kvalitetssikring for realisering av krav.
A) Ta CNC maskineringsdelen som et eksempel, kvalitetsavdelingen trenger ofte følgende arbeid
1) I henhold til prosessflytskjemaet utføres risikoidentifikasjon for hvert trinn og tilsvarende tiltak formuleres for å redusere risikoen.Produktfeilmodus og konsekvensanalyse (PFMEA) for bilindustrien kan vurderes.
2) Lag en Prosesskontrollplan for produktet som fullt ut beskriver kundens krav i kontrollplanen og definerer dets kontroll- og dokumentasjonsmetoder.
3) I henhold til nøkkeldimensjonene og kravene skal målesystemanalyseplanen (MSA) etableres og implementeres.
4) Forberede inspeksjon og testinstruksjon av råvarer.
5) Formuler inspeksjonsspesifikasjonene for den første delen av produktinspeksjonsprosessen og den siste delen av produktinspeksjonen.
6) Lag opplæringsplan for inspeksjons- og testpersonell.

7) Sett produktkvalitetsmål.

B) Vanlige spørsmål på dette stadiet
1) Det foreligger ingen analyseplan for målesystemet.
2) Det er ingen opplæringsplan for inspektører og testere.
3) Ingen produktprosesskontrollplan er utarbeidet.
4) Dårlig kommunikasjon med teknisk avdeling, og kvalitetsdokumentene som er formulert er i strid med kravene i prosessdokumentene.

5) Det er ikke satt noe produktkvalitetsmål

C) Løsninger
1) I prosessen med utvikling av nye produkter, foredles arbeidsaktivitetene til hver funksjonell avdeling i henhold til prosessen og relevante dokumentkrav avklares.
2) Etablere et prosjektteam (inkludert minst tekniske, produksjons- og kvalitetsavdelinger) for å gjennomgå og oppsummere utviklingen av nye produkter med jevne mellomrom.
3) Vurder prosjektgruppen i henhold til realiseringen av produktkvalitetsmålene.

4) Avdelingen for vedlikehold av kvalitetssystem skal jevnlig kontrollere utviklingsprosessen for nye produkter og sørge for at avviksvilkårene er lukket i tide.

6. Implementering av kundekrav

Realiseringen av kundenes krav gjenspeiles til slutt gjennom realiseringen av produktkravene.For å sikre nøyaktig implementering av prosessen og kvalitetsdokumentene formulert av teknisk avdeling og kvalitetsavdeling, skal teknisk personell og kvalitetspersonell delta i produksjonen av nye produkter sammen med driftspersonale på stedet under utviklingsstadiet av nye produkter.

A) Under implementeringen av produktet må følgende aktiviteter utføres
1) Prøveproduksjonen av nye produkter skal registreres fullstendig og endringene som er gjort i prøveproduksjonen skal bekreftes i tide.
2) Den formulerte opplæringsplanen for personell skal gjennomføres i tide og evneanalysen av målesystemet skal fullføres i prøveproduksjonsstadiet av det nye produktet.
3) I masseproduksjonsstadiet skal teknisk avdeling og kvalitetsavdeling tilfeldig inspisere gjennomføringen av prosessdokumentene.
4) Alle krav til produktet må kontrolleres, verifiseres og bekreftes som planlagt.For å sikre nøyaktigheten av måleresultatene, bør produksjonspersonell og personell i inspeksjonsavdelingen prøve å ikke bruke samme instrument og utstyr.
5) Spesielle inspeksjonsverktøy som brukes til produktinspeksjon bør kontrolleres før bruk for å sikre at de oppfyller design- og produktkravene.

6) Tegningene og spesifikasjonene gitt av kunden anbefales for detektering av produkter før lagring for å unngå problemer forårsaket av feil i intern kravkonvertering.

B) Vanlige spørsmål på dette stadiet
1) I produksjonsfasen av nye produkter deltok ikke prosessdokumentprodusentene i prøveproduksjonen av nye produkter, noe som resulterte i sløsing med tid.
2) Prøveproduksjonsprosessen for nye produkter blir ikke registrert og beholdt.
3) I masseproduksjonsfasen overholdt ikke operatøren prosessdokumentene; Testeren endrer testmetoden uten tillatelse.
4) I masseproduksjonsfasen samles ikke relevante produktkvalitetsdata (som kvalifisert sats, førstegangsbeløp, sirkulerende kvalifisert sats, fullføring av kvalitetsmål osv.) for å sikre oppfølgingsdataanalysen for kontinuerlig forbedring.

5) Prøveproduksjon og masseproduksjon tar i bruk forskjellige prosesser.For eksempel blir konvensjonelle generelle prosesseringsmetoder tatt i bruk i prøveproduksjon på grunn av tids- og investeringsbegrensninger, og spesielle inventar og målere for spesialutstyr settes i batchproduksjon på grunn av stordriftsøkonomi.Denne konverteringen gir kvalitetssvingninger.

JIUYUAN har to etasjer for CNC maskinering verksted dekke 3000 kvadratmeter og bygget vår egen elokserte fabrikk foraluminium CNC maskinerte deler.Vi har fordeler på aluminium CNC maskineringsdeler,elokserte CNC maskineringsdeler,CNC stål maskineringsdeler, presisjons CNC dreiedeler, presisjons CNC fresedeler, plast CNC maskineringsdeler etc.